Kertas: Keputihan kertas adalah asas kepada warna cetakan yang bersemangat. Kertas yang ideal memantulkan hampir semua warna cahaya, manakala kertas yang mengandungi warna kelabu, hitam, kebiruan, kemerahan atau lain-lain-menyerap cahaya kejadian, menjejaskan warna, kecerahan dan ketepuan imej yang dicetak, akhirnya mengakibatkan perbezaan warna. Ini bersamaan dengan menambahkan dakwat lain pada dakwat, menjadikan dakwat itu najis dan memberikan kesan warna yang gelap, berlumpur dan-luar.
Komponen utama kertas ialah selulosa, agen saiz, dan pengisi. Bahagian dakwat yang mengalir ialah pengikat; pigmen dakwat melekat pada permukaan kertas melalui pembentukan dan pengeringan filem oleh pengikat. Kedua-dua kertas dan dakwat terutamanya terdiri daripada molekul asimetri; apabila mereka menghampiri satu sama lain, daya ikatan sekunder membenarkan molekul melekat pada kertas. Pada masa ini, syarikat percetakan pembungkusan dan hiasan kebanyakannya menggunakan kadbod putih bersalut, kadbod putih bersalut pulpa kayu, papan pelapik biasa, papan pelapik bersalut pulpa kayu, kertas kraf dan kadbod putih. Disebabkan oleh perbezaan dalam proses pengeluaran kilang kertas yang berbeza, terdapat perbezaan yang ketara dalam keputihan permukaan dan kelicinan kertas. Oleh itu, pada saat pencetakan, bahagian berat molekul-molekul-yang sangat cecair yang tinggi daripada pengikat dakwat dipaksa ke dalam liang kertas yang lebih besar dan pengikat mula terpisah daripada dakwat. Apabila kandungan pigmen dakwat adalah tinggi, banyak kapilari kecil boleh terbentuk dalam filem dakwat. Kapilari kecil yang banyak ini mempunyai kapasiti yang lebih besar untuk mengekalkan pengikat daripada celah gentian pada permukaan kertas. Apabila kandungan pigmen rendah, dakwat melekat pada permukaan kertas, menyebabkan kebanyakan pengikat memasuki liang kertas, menghasilkan filem dakwat yang lebih nipis pada substrat, zarah pigmen terdedah, dan akhirnya, warna yang kurang bersemangat.
Jika pancutan air dakwat dan penggelek dakwat tidak bersih semasa penggunaan dakwat, dan dicampur dengan dakwat berwarna lain, sisihan warna pasti akan berlaku, juga mengakibatkan warna yang kurang bersemangat. Oleh itu, apabila menukar warna, adalah penting untuk membersihkan pancutan dakwat, penggelek dakwat dan penggelek air secara menyeluruh, terutamanya apabila menukar daripada warna gelap kepada terang. Amalan biasa ialah membersihkan dakwat gelap dengan teliti, kemudian sapukan sebahagian daripada dakwat ringan yang akan digunakan, gaul rata untuk satu tempoh masa, dan kemudian bersihkan semula. Untuk mesin cetak mengimbangi dua-warna dan-berbilang warna, terutamanya yang mana unit atas dan bawah berkongsi satu silinder teraan, penjagaan tambahan mesti diambil untuk mengelakkan percampuran warna. Percampuran warna pasti akan menyebabkan sisihan warna, mengakibatkan warna kusam.
Aditif: Pencetakan mengimbangi tradisional bergantung terutamanya pada keseimbangan air-dakwat untuk melengkapkan proses pencetakan. Berdasarkan proses pemindahan dakwat, pengemulsi dakwat tidak dapat dielakkan. Walau bagaimanapun, pengemulsi yang berlebihan boleh menyebabkan warna yang dicetak menjadi pudar dan kelihatan tua, mengurangkan keceriaan warna.
Percetakan mengimbangi juga memerlukan penambahan pelbagai bahan tambahan, seperti pencair dan agen pengering. Penambahan bahan tambahan ini secara berlebihan kadangkala boleh menjejaskan keceriaan warna produk bercetak. Pencair termasuk dakwat putih dan minyak putih. Minyak putih terutamanya adalah emulsi yang terdiri daripada magnesium karbonat, asid stearik, penipisan dakwat, dan air. Emulsi ini menggalakkan pengemulsi dakwat, menghasilkan warna kusam. Agen pengering terutamanya sabun logam dan juga pengemulsi yang kuat. Sebilangan kecil agen pengering boleh menstabilkan pengemulsi dakwat, tetapi penambahan yang berlebihan akan menyebabkan pengemulsi dakwat yang teruk.
Di samping itu, untuk bahan bercetak dengan kawasan kecil teks dan imej, jumlah dakwat baharu yang ditambahkan pada penggelek dakwat dalam setiap kitaran juga kurang. Akibatnya, dakwat yang kekal pada penggelek dakwat untuk masa yang lama perlu menjalani pencampuran, memerah dan menggulung larutan pelembab beberapa kali, menyebabkan pengemulsi dakwat yang teruk dan mengakibatkan warna kusam.
